Kemiallisiin injektioihin liittyy erilaisia riskejä.Joskus ruiskutetuilla kemikaaleilla ei ole toivottua vaikutusta, joskus kerrostumis- tai korroosioprosessi vain jatkuu ruiskutuksen aikana.Jos injektiossa käytetään liikaa painetta, tuotanto voi vaurioitua.Tai jos säiliön tasoa ei mitata oikein ja alustasta loppuu väliaine, tuotanto on ehkä lopetettava.Nämä skenaariot maksavat paljon rahaa operaattorille, palveluyritykselle, öljy-yhtiölle ja kaikille muille loppupäässä oleville.Jalostamot voivat periä sakkoja, kun toimitukset vähenevät tai loppuvat.
Kuvittele, että kuljettaja on erittäin kiireinen toimintojen suorittamisessa, kun useat kollegat pakottavat häntä muuttamaan toimintaansa: Huoltopäällikkö haluaa poistaa yhden järjestelmän jonosta määräaikaishuoltotarkastusta varten.Laatupäällikkö koputtaa ovelle ja vaatii uusien turvallisuussääntöjen toimeenpanoa.Kaivon johtaja painostaa häntä käyttämään vähemmän tiheitä kemikaaleja kaivon vaurioitumisen estämiseksi.Käyttöpäällikkö haluaa tiheämpiä tai viskoosisempia materiaaleja minimoimaan kerääntymisriskin.HSE pakottaa hänet sekoittamaan nesteeseen riittävästi biohajoavia kemikaaleja.
Kaikki kollegat, joilla on erilaiset vaatimukset, kaikki ajavat viime kädessä samaa asiaa: toiminnan parantamista, turvallisuutta ja infrastruktuurin pitämistä kunnossa.Siitä huolimatta kuuden kemikaalien ruiskutusjärjestelmän käyttäminen kahdeksaan tuotantokaivoon ja kahdelle EOR-kaivolle on melko haastava organisaatio – varsinkin kun varastoa on seurattava, nesteen laatu on tarkistettava, järjestelmän suorituskyvyn on vastattava kaivon ominaisuuksia ja niin edelleen. päällä.Tässä tapauksessa on hyvä automatisoida prosessi ja mahdollistaa tulevaisuuden näkökulmasta toimintojen suorittaminen etänä.
Postitusaika: 27.4.2022